در پردازش نساجی ، کیفیت نهایی محصول به طور کلی سخت تر است. و پس از بسیاری از فرآیندها ، برخی از مشکلات جزئی مانند تغییر شکل به احتمال زیاد رخ می دهد. در چنین شرایطی ، لازم است پس از ادغام منسوجات از جمله اتمام خیمه و تنظیم اتمام انجام شود ، بنابراین استنتینگ تجهیزات دستگاه تنظیم در این زمان لازم است.
هدف اصلی از استفاده از این تجهیزات همراه با تجزیه و تحلیل کار و کاربرد دستگاه تنظیم استنت ، بهبود احساس ، لغزش ، رنگ ، عرض ، استحکام و ظاهر پارچه از طریق اثر تنظیم استنتر است. علاوه بر این ، برای برخی از پارچه های پارچه ای محصولات پنبه ای غیر خالص ، از طریق درمان این تجهیزات ، می توان به اثر اندازه پایدار نیز دست یافت. در حین کار تجهیزات ، هدف اصلی غوطه ور شدن پارچه با مواد شیمیایی در داخل گودال و سپس وارد شدن به اجاق پس از فشار یکنواخت توسط غلتک ها است. هنگامی که پارچه از فر خارج می شود ، تحت عمل درجه حرارت بالا و هوای گرم خشک و شکل می گیرد. پارچه شکل گرفته از حس دست مناسب و اندازه پایداری برخوردار است.
بنابراین ، ترکیب اصلی این دستگاه تنظیم استنتر چیست؟ در حقیقت ، تجهیزات عمدتاً شامل پنج قسمت هستند که عبارتند از قسمت تغذیه ، سفت کن پارچه ، زنجیر ، بدنه اجاق گاز و دستگاه پارچه doffing و نورد. علاوه بر این ، سیستم خوراک شیمیایی و سیستم گرمایش کوره های روغن نیز وجود دارد. طراحی ساختاری قسمت تغذیه نسبتاً ساده است. عمدتا از یک دهانه و غلتک تشکیل شده است. پارچه با مواد شیمیایی وارد فرورفتگی می شود و سپس مواد شیمیایی اضافی توسط غلطک ها تمیز می شوند.
در این فرآیند ، کارکنان باید به یک نکته توجه کنند ، یعنی فشار را در طرف چپ و راست تجهیزات استنتر حفظ کنند. در غیر این صورت ، مواد جانبی بیشتری در قسمت جانبی با فشار کم وجود خواهد داشت ، و مواد کمتری در طرف آن با فشار زیاد وجود دارد ، و پارچه مشکلات کیفی مانند عدم تناقض بین چپ و راست را به همراه خواهد داشت.
در تجهیزات دستگاه تنظیم استنتر ، دستگاه برش پود نیز یک جز مهم است. در حال حاضر ، چهار مجموعه از سنسورها اغلب به طور هم زمان بر روی دستگاه برش پود پیکربندی می شوند. هر مجموعه از سنسورها شامل دو بخش هستند: تابش نور و حساس به نور. این پود را می توان با اثر فوتوالکتریک تولید کرد و قسمت عمل آن توسط یک سیستم هیدرولیکی هدایت می شود.
