چه نوع دستگاه های شکل دهی بافتنی

1. طبقه بندی با روش گرمایش

دستگاه تنظیم گرمایش بخار:

از بخار به عنوان منبع گرما استفاده می شود و انرژی گرمایی بخار از طریق مبدل حرارتی به اتاق خشک کن دستگاه تنظیم منتقل می شود، به طوری که دمای اتاق خشک کن افزایش می یابد و در نتیجه پارچه بافتنی گیر می کند.

مزایای آن گرمایش یکنواخت ، دقت کنترل درجه حرارت بالا و هزینه نسبتاً کم است. مضرات این است که به تجهیزات مانند دیگهای بخار نیاز دارد و این باعث می شود نصب و نگهداری پیچیده تر شود.

دستگاه تنظیم گرمایش روغن حرارتی:

با روغن انتقال حرارت به عنوان واسطه انتقال حرارت، روغن انتقال حرارت از طریق یک کوره روغن داغ تا دمای معینی گرم می شود و سپس از طریق یک پمپ گردشی به اتاق خشک کن دستگاه تنظیم منتقل می شود تا گرما و گیرش پارچه بافتنی حاصل شود. .

از مزایای آن می توان به راندمان حرارتی بالا، دمای پایدار و توانایی دستیابی به دماهای بالاتر در فشارهای پایین تر اشاره کرد. معایب آن این است که روغن انتقال حرارت باید به طور مرتب تعویض شود و خطرات ایمنی خاصی وجود دارد.

دستگاه تنظیم گرمایش الکتریکی:

اتاق خشک کن مستقیماً توسط عناصر گرمایش الکتریکی (مانند لوله های گرمایش الکتریکی، بخاری های مادون قرمز و غیره) گرم می شود.

مزایای ساختار ساده، نصب آسان و تنظیم دما قابل انعطاف است. معایب مصرف انرژی بالا و هزینه های عملیاتی نسبتاً بالا است.

2. طبقه بندی با روش کشش

دستگاه کشش صفحه سوزنی:

پارچه بافتنی توسط صفحه سوزن چسبانده شده و سپس در جهت های عرضی و طولی کشیده می شود. دستگاه کششی صفحه سوزن دارای نیروی کششی بزرگی است و برای تنظیم پارچه های بافتنی الاستیک بالا مناسب است.

مزایای آن اثر کششی خوب و ثبات ابعادی بالا است. نقطه ضعف این است که صفحه سوزن به راحتی آسیب دیده و باید مرتباً جایگزین شود.

دستگاه کششی کلیپ پارچه:

پارچه بافتنی توسط گیره های پارچه ای بسته شده و کشیده شده است. نیروی کششی دستگاه کشش کلیپ پارچه نسبتاً کوچک است و برای پارچه های بافتنی با خاصیت خاصیت ارتجاعی مناسب است.

مزایا ساختار ساده و عملکرد آسان است. نقطه ضعف این است که اثر کششی به اندازه دستگاه تنظیم کشش صفحه سوزن مناسب نیست.

3 طبقه بندی با خشک کردن ساختار اتاق

دستگاه تنظیم اتاق خشک کن تک لایه:

فقط یک اتاق خشک کردن وجود دارد که پارچه آن گرم ، کشیده و شکل است. دستگاه تنظیم اتاق خشک کردن یک لایه دارای یک ساختار ساده است و یک منطقه کوچک را اشغال می کند که برای شرکت های کوچک یا مواردی با نیاز تولید کم مناسب است.

دستگاه تنظیم اتاق خشک کن چند لایه:

با داشتن چندین اتاق خشک کردن ، پارچه به نوبه خود در اتاقهای مختلف خشک کردن گرم ، کشیده و شکل می گیرد. دستگاه تنظیم اتاق خشک کردن چند لایه دارای راندمان تولید بالایی است و برای شرکتهای بزرگ یا مواردی با نیاز تولید بالا مناسب است.

4. طبقه بندی بر اساس درجه اتوماسیون

دستگاه تنظیم دستی:

هر لینک باید به صورت دستی عمل کند ، مانند تغذیه پارچه ، کشش ، تنظیم دما و غیره. دستگاه تنظیم دستی دارای درجه اتوماسیون کم و شدت کار زیاد است و برای کارگاه های کوچک یا مواردی با نیاز کم برای اتوماسیون مناسب است.

دستگاه شکل دهی نیمه اتوماتیک:

برخی از پیوندها، مانند تغذیه خودکار پارچه و کنترل دمای خودکار، خودکار شده اند، اما برخی از عملیات ها مانند تنظیم کشش و خروجی پارچه همچنان باید به صورت دستی انجام شوند. درجه اتوماسیون و راندمان تولید دستگاه های تنظیم نیمه اتوماتیک نسبتاً بالا است و برای شرکت های متوسط ​​مناسب هستند.

دستگاه شکل دهی کاملاً اتوماتیک:

این عملکرد کامل اتوماتیک را تحقق می بخشد ، و تمام پیوندها از تغذیه پارچه ، کشش ، گرمایش ، شکل دادن به خروجی پارچه به طور خودکار توسط سیستم کنترل رایانه تکمیل می شود. دستگاه شکل دهی کاملاً اتوماتیک دارای اتوماسیون بالا ، راندمان تولید بالا و کیفیت محصول پایدار است و برای شرکتهای بزرگ یا مواردی که نیازهای بالایی برای کیفیت محصول دارد مناسب است.

انتخاب دستگاه شکل دهی پارچه ای به معنای انتخاب ضمانت کیفیت و آینده ای شیک است. بگذارید با هم کار کنیم تا با کمک ماشین آلات شکل دهنده ، تصاویر پارچه ای رنگارنگ تر را بافته کنیم و گرمی و زیبایی بیشتری را به زندگی مردم برسانیم. من معتقدم که در روزهای آینده ، ماشین های شکل دهی پارچه بافتنی همچنان به درخشش می پردازند و صنعت پارچه بافتنی را به سمت فردا درخشان تر سوق می دهند. اگر می خواهید انواع اصلی ماشین های شکل دهی پارچه بافتنی را بدانید ، از دنبال کردن www.sunwinmachinery.com استقبال می کنید!